真空蒸着とは真空状態の釜の中で、気化した金属をプラスチック製品の表面に付着（メッキ）させる成膜技術です。真空蒸着を施した製品は表面が鏡のようになることから、自動車のライトをはじめとする機器類の反射鏡として、また化粧品・メガネ・パチンコ台などの部品の装飾などとしても幅広く利用されています。

■各種素材への蒸着が可能！
各種成形材へ蒸着する技術があります。ABS・PP・PC・PC-HT・PET-PBT・PA・PAR・PPS・BMCへの蒸着実績あり！

■当社独自の洗浄・液切り・乾燥技術で高品質な蒸着！
成形品は全て全自動素材洗浄機にて、超音波浸漬洗浄を行います。当社独自の洗浄・液切り・乾燥方法にて成形品に付着した埃・油分等の汚れを完全に落とした後に塗装・蒸着を行うことで、高品質を実現します。

■ロボットによる安定した塗装！
アンダー塗装からトップ塗装・色塗装まで全てロボットが行うため、高精度・高品質な塗装を実現。1μｍ単位の膜厚制御も可能です。

■塗装の乾燥は2種類対応！
熱乾燥炉とUV乾燥炉の両方を備えているため、様々な製品仕様に対応することが可能です。

■成形後、素材にダイレクト蒸着し工数を削減！
最新のプラズマ重合蒸着機を保有。これにより重合蒸着やダイレクト蒸着が可能となり、アンダー・トップ塗装工程を省くことができるため、高生産性・高品質・低コスト・環境への配慮を同時に実現します。

■治具を社内で設計！
品質・作業性を十分に考慮した治具を独自に作ることで生産性と品質をアップします。複雑な仕様・形状の製品にも対応可能。

■3Dプリンタ造形品による事前検討
Stratasys社製3DプリンタFORTUS250mcでデータからワークや治具を0.1mmの積層ピッチで造形し、それを元に治具作成前の事前検討を詳細に行う事で、作成後の修正コストの削減やリードタイム短縮を行なっています。

■他社に比べて蒸着条件の選択の幅が広い！
蒸着条件に合わせた蒸着用アルミおよびタングステンを子会社の美光メックにて手配しています。

■品質保証体制は万全
耐熱試験器・温水試験器・恒温恒湿試験器・反射率測定器・膜厚測定器等、各種の試験・測定・分析装置を用いた品質・性能評価を社内で実施。製品の品質・性能の維持や保証ができます。

■マイクロスコープによる3D解析を実施！
マイクロスコープを使用することで不良の原因を解析し、問題を迅速に解決することができます。

■レーザー加飾によるデザイン性の向上
レーザー加飾装置によって、蒸着膜にレーザーを照射し剥離する事で様々なデザインを表現できます。